En tots els meus anys d'exportació de llums de carrer, la desviació de la temperatura del color és un dels detalls que els clients capten més sovint durant la inspecció. Alguns compradors recorren el lloc amb un mesurador de temperatura de color, provant aparell per aparell, i un cop observen que una làmpada inclinada de color groc i una altra inclinada de blanc dins del mateix lot, sorgeix immediatament la pregunta: "Quin és el vostre estàndard de consistència de temperatura de color real?" Repassem aquest tema correctament, combinant els estàndards de la indústria amb la nostra experiència d'inspecció real.
Què significa realment la desviació de la temperatura del color
La desviació de la temperatura del color, sovint anomenada tolerància del color, fa referència a fins a quin punt la temperatura de color mesurada real dels accessoris del mateix lot i model es desvia del valor nominal nominal, així com la consistència de la temperatura del color entre els accessoris individuals d'aquest lot. Per exemple, si un llum del carrer amb una puntuació de 5000K mesura realment entre 4850K i 5150K, aquest rang de variació és exactament com es veu la desviació de la temperatura del color a la pràctica. Quan la desviació és massa gran, instal·lar aquests accessoris al llarg de la mateixa carretera fa que sigui evident a simple vista una discrepància de color fresc-càlid - i és una de les primeres coses que els propietaris marquen durant la inspecció d'acceptació.
El que compta com a estàndard acceptable a la indústria
1. ±150K no és una línia vermella de la indústria unificada
Molts clients pregunten si ±150K és el llindar d'aprovació/falla. En realitat, no hi ha un número fix adoptat de manera uniforme en tots els sistemes de certificació. ±150K és simplement un rang de referència que s'utilitza habitualment en alguns projectes o estàndards de control de qualitat intern d'alguns clients - no vol dir que tots els mercats i que cada producte hagi de seguir estrictament aquesta xifra exacta.
2. La referència a l'estàndard ANSI C78.377 és més autoritzada
Amèrica del Nord i molts projectes internacionals solen fer referència a l'estàndard ANSI C78.377 dels EUA, que defineix la tolerància del color mitjançant regions d'el·lipse de coordenades de cromaticitat (el·lipses de MacAdam) en lloc d'un simple valor més-o-menys K. Per a un aparell de 5000K, per exemple, l'estàndard requereix que les coordenades de cromaticitat mesurades estiguin dins de l'el·lipse de MacAdam de 7-passos corresponent. Aquest enfocament està més científicament fonamentat que una xifra plana de ± 150 K, perquè la desviació de la temperatura del color no es distribueix linealment al diagrama de cromaticitat; el mateix ± 150 K pot correspondre a diferències visuals percebudes notablement diferents en funció del rang de temperatura de color en què es trobi.
3. Els projectes més estrictes solen requerir un control d'el·lipse de 3-5 passos
La majoria dels projectes d'enllumenat públic comercial utilitzen una el·lipse MacAdam de 7-passos com a estàndard d'acceptació, però alguns projectes d'il·luminació comercial municipal o-de gamma alta amb requisits de qualitat més alts demanen als proveïdors que controlin la tolerància del color en 5 passos, o fins i tot en 3 passos. Un nombre de pas més petit significa una major consistència de la temperatura del color: els accessoris del mateix lot instal·lats junts no mostren pràcticament cap diferència de color visible a simple vista. Els projectes amb aquest nivell de requisits requereixen un control de binning molt estricte al xip de la font de llum.
Com garantir la consistència de la temperatura del color en els enviaments a granel
1. Estricta classificació de nivell de xip-
La garantia fonamental de la consistència de la temperatura del color rau en la classificació a nivell de xip{0}. Els accessoris del mateix lot han d'utilitzar fitxes de la mateixa gamma de safata de color - no n'hi ha prou amb comprar fitxes per temperatura de color nominal i entrar directament en producció. Una fàbrica correctament prova la cromaticitat dels xips coordina lot per lot amb una esfera integradora durant la inspecció del material entrant, i només s'alliberen per a la producció els xips que es troben dins del mateix rang de contenidors.
2. Proves completes o de mostra a l'etapa del producte acabat
Un cop muntats els accessoris, recomanem provar cada unitat o una mostra representativa mitjançant una esfera integradora o un mesurador de temperatura de color, registrar la temperatura de color real mesurada i les coordenades de cromaticitat per a cada aparell i confirmar abans de l'enviament a granel que totes les unitats es troben dins del rang de tolerància de color especificat a l'acord. És exactament per això que molts clients estrangers requereixen explícitament un informe de prova com a part del procés d'inspecció.
3. Avalueu juntament amb CRI per obtenir una imatge completa
La consistència de la temperatura del color és només una dimensió de la qualitat de la il·luminació. També recomanem que comproveu que l'índex de reproducció del color (CRI) es mantingui estable i compleixi els requisits - temperatura de color precisa combinada amb un CRI baix encara fa que la reproducció del color sigui notablement més baixa a la superfície de la carretera. Ambdues mètriques s'han d'avaluar conjuntament per garantir realment la qualitat de la il·luminació d'un lot sencer.
Conclusió
No hi ha una "resposta correcta" única per al control de la desviació de la temperatura del color - ±150 K és només un valor de referència utilitzat en alguns projectes. L'enfocament més autoritzat és seguir la classificació de passos de l'el·lipse MacAdam definida a ANSI C78.377, amb projectes més estrictes que normalment requereixen 5 passos o més. A les Il·luminació Luxsky, mantenim un control estricte de la consistència de la temperatura del color mitjançant la classificació de xips i les proves-del producte acabat, amb el suport d'una qualitat fiable i constant. No dubteu a posar-vos en contacte amb el nostre equip per obtenir informes de proves i recomanacions de productes.
