一, Problemes de seguretat estructural
1. Deformació causada per una càrrega excessiva del sostre
Manifestació del problema: el sostre de plaques de guix presenta un enfonsament ondulat i esquerdes a les articulacions de la quilla.
Anàlisi de causes:
El pes propi del sistema de làmpades lineals (incloent-hi l'abeurador, la tira de la làmpada i el transformador) supera l'estàndard. El disseny de càrrega del sostre convencional és de 5-10 kg/m², mentre que el sostre no reforçat pot suportar una càrrega de llum lineal de 8-12 kg/m².
L'espai entre les quilles és massa gran. L'espai estàndard entre les quilles principals és de 900 mm i les auxiliars és de 450 mm. Tanmateix, quan s'instal·len llums lineals, s'ha d'escurçar a 600 mm per a les quilles principals i 300 mm per a les quilles auxiliars.
Solució:
Actualització de la quilla: adoptant una quilla d'acer lleuger galvanitzat de 50 × 19 × 0,6 mm, la seva resistència a la flexió és tres vegades superior a la de la quilla de fusta tradicional.
Instal·lació distribuïda: la longitud d'una sola làmpada lineal es controla en 3 metres per evitar càrregues concentrades. Un determinat projecte de sala d'exposicions comercial va resoldre amb èxit el problema de la deformació del sostre instal·lant-se en seccions i reduint la càrrega local de 8 kg/m a 2 kg/m.
Reforç de plaques de guix de doble capa: les plaques de guix de doble capa de 9,5 mm+12mm s'instal·len amb juntes esglaonades a la posició de les peces prèviament incrustades, i s'utilitzen cargols autorroscants per penetrar les dues capes i connectar-les a la quilla, augmentant la resistència a la tracció en un 300%.
2. La concentració d'esforços a la cantonada provoca esquerdes
Manifestació del problema: Apareixen esquerdes a l'articulació obliqua de 45 graus de la cantonada del sostre, amb una amplada de 0,5-2 mm.
Anàlisi de causes:
El procés tradicional "-placa cantonera en forma de L" no va dispersar de manera efectiva l'estrès, donant lloc a esquerdes durant l'expansió i la contracció tèrmiques.
La manipulació inadequada de la cantonada de la tira de llum va provocar una flexió forçada, fent que la placa PCB de la tira de llum es trenqués.
Solució:
Tecnologia de prevenció d'esquerdes elàstiques: les peces pre incrustades amb sivelles de molla s'utilitzen a les cantonades per absorbir petits desplaçaments del sostre mitjançant la deformació elàstica. Després d'aplicar aquesta tecnologia en un projecte d'habitació d'hotel, la taxa d'esquerdes de cantonada va disminuir del 15% al 0,5%.
Tractament de transició de la cantonada de la tira de llum: Perforeu un forat amb un diàmetre de 8 mm a la cantonada de la ranura de llum i introduïu lleugerament la tira de llum al forat per aconseguir una transició sense zones fosques. Un projecte de botiga de roba va utilitzar aquest mètode per eliminar les zones fosques de les cantonades, donant lloc a un augment del 40% de la uniformitat de la llum.
2, problemes relacionats amb la presentació d'efectes de llum
1. Punt d'il·luminació desigual per a la neteja de parets
Manifestació del problema: Hi ha taques clares a la paret que apareixen "brillantes al mig, fosques als dos extrems" o "brillants a la part superior i fosques a la part inferior", afectant l'atractiu estètic de l'espai.
Anàlisi de causes:
La distància entre la tira de llum i la paret no és adequada. En un espai convencional amb una alçada de 3 metres, el millor efecte de neteja de paret s'aconsegueix quan la tira de llum es troba a 10-15 cm de distància de la paret, però és propensa a desviar-se durant la instal·lació a causa d'errors de mesura.
La densitat de la tira de llum és insuficient i les tires de llum de baixa-densitat (<120 beads/meter) are prone to exposing the light beads, forming particle photosensitive spots.
Solució:
Optimització de l'angle del feix: l'ús d'una tira de llum d'angle de feix de 60 graus, combinada amb una distància de 15 cm de la paret, pot aconseguir una uniformitat d'il·luminació de 0,85 en una paret de 3 metres d'alçada.
Selecció de tires LED d'alta densitat: trieu tires LED amb més de 120 perles per metre. Per exemple, una determinada marca de tira LED COB té una densitat d'eficiència lumínica de 1200lm/m, que pot eliminar completament la sensació de partícules de les perles LED.
Font d'alimentació segmentada i il·luminació suplementària: En els sistemes d'il·luminació lineal de més de 10 metres de llarg, s'instal·la un conjunt de transformadors d'il·luminació complementària cada 5 metres per resoldre el problema de l'atenuació de la brillantor dels terminals causada per la caiguda de tensió.
2. La desviació de la temperatura del color afecta l'atmosfera
Manifestació del problema: la temperatura de color de diferents lots de tires de llum en un mateix espai és inconsistent, donant lloc a una sensació de fragmentació visual.
Anàlisi de causes:
L'error de calibratge de la temperatura de color de la tira de llum és de fins a ± 200K per als productes d'alguns fabricants.
Una estabilitat insuficient de la font d'alimentació condueix a una deriva de la temperatura del color.
Solució:
Control de la consistència de la temperatura del color: seleccioneu tires LED certificades per LM-80, amb desviació de la temperatura del color controlada dins de ± 50K.
Sistema d'atenuació intel·ligent: utilitzant controladors regulables, aconseguint un ajust perfecte de la temperatura del color de 2700K-6000K mitjançant el protocol DALI, adaptant-se als diferents requisits d'escena. Un projecte residencial d'alta gamma ha millorat la qualitat de l'espai en un 40% mitjançant un sistema intel·ligent d'atenuació.
3, problemes de seguretat elèctrica
1. La contradicció entre l'ocultació del transformador i la dissipació de calor
Manifestació del problema: el transformador està amagat dins del sostre, provocant un sobreescalfament i escurçant la seva vida útil.
Anàlisi de causes:
La potència del transformador no coincideix amb la longitud de la tira de llum. Per exemple, quan un transformador de 350 W condueix una llum lineal amb 60 llums per metre, la longitud màxima de càrrega és de només 25 metres i la sobrecàrrega pot provocar un sobreescalfament fàcilment.
Poca ventilació en llocs ocults, com ara zones tancades de manteniment de l'aire condicionat.
Solució:
Càlcul de concordança de potència: seleccioneu un transformador en funció de la potència de la tira de llum (com ara 10 W/m per a 48 llums/metre i 12 W/m per a 60 llums/metre), assegurant-vos que la taxa de càrrega sigui inferior o igual al 80%.
Disseny ocult distribuït: dispersa i amaga els transformadors en forats de focus, caixes de cortina o cossos d'armaris per evitar la calefacció concentrada. Un determinat projecte d'oficina va reduir la temperatura superficial del transformador de 75 graus a 50 graus mitjançant una instal·lació distribuïda.
2. Error de cablejat de la tira de llum de baixa tensió
Manifestació del problema: la tira de llum no s'il·lumina ni parpelleja, i fins i tot crema la font d'alimentació de la unitat.
Anàlisi de causes:
La polaritat inversa dels pols positiu i negatiu pot provocar un curtcircuit a la font d'alimentació de conducció, ja que la tira de llum de baixa -tensió és sensible a la polaritat.
Defectes del procés de soldadura, com ara soldadura virtual i soldadura de fuites a la placa de coure.
Solució:
Procés de cablejat estandarditzat:
Connecteu la tira de llum amb endolls mascle i femella per evitar la soldadura directa;
Si cal soldar, s'ha d'utilitzar-soldadura sense plom i la temperatura de soldadura s'ha de controlar a 260 graus ± 10 graus ;
Després de la soldadura, utilitzeu un multímetre per comprovar la resistència positiva i negativa per assegurar-vos que és inferior o igual a 0,5 Ω.
Aplicació ràpida del connector: utilitzant juntes de soldadura Fujian, es pot aconseguir un empalmament ràpid en 5 segons mitjançant connexions a pressió, reduint els errors de cablejat.
4, problemes relacionats amb el procés de construcció
1. Error de control de profunditat de ranura
Manifestació del problema: una ranura excessiva danya la capa superficial del paper de la placa de guix, donant lloc a una disminució de la resistència estructural; La ranura és massa poc profunda per cabre a la ranura del llum.
Anàlisi de causes:
Els trepants elèctrics tradicionals no tenen límit de profunditat i depenen de l'experiència dels treballadors per controlar-los.
El gruix de les plaques de guix és desigual, com ara la barreja de plaques de 9,5 mm i 12 mm.
Solució:
Trepant elèctric de profunditat ajustable: utilitzeu un trepant elèctric amb un limitador per controlar amb precisió la profunditat de ranurat dins de 4 mm (dins d'1/3 del gruix de la placa de guix).
Tall assistit amb ganivet d'art: primer, utilitzeu un trepant elèctric per obrir el forat de guia i, a continuació, utilitzeu un ganivet d'art per tallar la capa de la superfície del paper per evitar que es trenqui.
2. Tractament antiesquerdes de la ranura de la llum d'estil gris per lots
Manifestació del problema: la vora de la ranura de la llum grisa prèviament incrustada s'esquerda, amb una amplada d'esquerda d'1-3 mm.
Anàlisi de causes:
La taxa de contracció de la capa de cendra i el material de la làmpada és diferent, donant lloc a una concentració d'estrès.
Sense la xarxa antiesquerdes, l'arrebossat directe és propens a esquerdar-se.
Solució:
Reforç de malla resistent a les esquerdes: enganxeu un drap de malla de fibra de vidre de 100 mm d'amplada a la vora de la ranura del llum i, a continuació, apliqueu massilla resistent a l'aigua-. Després d'aplicar aquesta tecnologia en un determinat projecte d'habitatge-de gamma alta, la taxa d'esquerdes de l'abeurador de la làmpada va disminuir del 25% al 2%.
Selecció de massilla elàstica: utilitzeu massilla elàstica amb una resistència a la tracció superior o igual a 0,8 MPa, que pot absorbir petites deformacions a 0,5 mm.
5, problemes relacionats amb el manteniment i l'actualització
1. Dificultat per substituir la tira de llum
Manifestació del problema: després de danyar la tira de llum, el sostre s'ha de destruir abans de substituir-lo, la qual cosa comporta uns costos de reparació elevats.
Anàlisi de causes:
L'abeurador de llum tradicional adopta un disseny tancat sense una estructura de desmuntatge ràpid.
La placa de coberta i la sivella de la ranura del llum estan massa ajustades, cosa que dificulta el desmuntatge.
Solució:
Disseny de la placa de coberta magnètica: utilitzant una placa de coberta magnètica per a PC, que admet un desmuntatge ràpid amb una mà, reduint el temps de manteniment de 30 minuts/metre a 5 minuts/metre.
Tira LED modular: trieu un mòdul de tira LED connectable, com ara la tira LED "plug and play" d'una marca determinada, que admet la substitució ràpida en 5 segons.
2. Problemes de compatibilitat amb el control intel·ligent
Manifestació del problema: el sistema d'atenuació intel·ligent és incompatible amb la tira de llum, cosa que fa que no es pugui atenuar o parpellejar.
Anàlisi de causes:
La font d'alimentació del controlador no coincideix amb el protocol del regulador, com ara barrejar el regulador DALI amb una font d'alimentació del controlador de 0-10 V.
La potència insuficient del regulador limita el nombre de tires de llum carregades.
Solució:
Selecció de concordança del protocol: seleccioneu la font d'alimentació del controlador de protocol corresponent en funció del sistema d'atenuació, com ara la regulació DALI que requereix una font d'alimentació del controlador DALI.
Disseny de redundància de potència: la potència del regulador ha de ser almenys 1,2 vegades la potència total de la tira de llum per evitar la sobrecàrrega.
