El procés de fabricació de xip LED
Inspecció de xip 1 LED.
Examen microscòpic: si la superfície del material té danys mecànics i pany pou lli xip turó mida mida i elèctrode és coherent amb el procés de requisits elèctrode patró és completar
2. LED expansió
Com el LED xip després de l'escriba és encara disposades en estreta espaiat és molt petit (aproximadament 0,1 mm), no és favorable a l'operació del procés. La pel·lícula del xip servitud es va ampliar per un spreader d'estirar l'afinació de les fitxes de LED d'aproximadament 0.6 mm. També podeu utilitzar l'expansió manual, però és probable causar el xip caure i residus i altres problemes indesitjables.
3. portat dosificació
En la posició corresponent de la cola de stent plata LED o cola aïllant. Per GaAs, substrat conductiu SiC, amb l'esquena elèctrode del xip groc, groc, vermell i verd, amb cola de plata. Per substrat aïllant Safir Blau, verd xip LED, amb cola aïllant per arreglar el xip.
La dificultat del procés és la quantitat de control, a l'alçada col·loïdals de dosificació, dosificació posició té un procés històric requisits. Com el plàstic plata i aïllant de plàstic a l'emmagatzematge i ús són estrictes, plata Estela plàstic material, barreja, l'ús del temps és que el procés de prestar atenció als assumptes.
4. LED preparat goma
La preparació de goma dosificació al contrari, és el primer amb una màquina de plàstic a la part posterior de la pasta de plata a l'elèctrode i llavors instal·lava l'esquena amb LED de plàstic platejat en el parèntesi de LED. L'eficiència de la cola és molt superior a la de la dispensació, però no tots els productes són adequats per al procés de preparació.
Espines de mà 5 LED.
S'expandirà després el xip de LED (amb cola o no preparats) situada en la fixació de taula de mandíbula, parèntesi LED a la part inferior de la fixació, sota el microscopi amb una agulla al dirigit xip un per un a la posició adequada. Hi ha un benefici en comparació amb càrrega manual i muntatge automàtiques, fent-ho fàcil de reemplaçar diferents xips en qualsevol moment per a productes que requereixen una varietat de xips.
6. càrrega automàtica LED de
Càrrega automàtica és en realitat una combinació de cola (dosificació) i la instal·lació del xip dos passos, primer en el LED suport en la cola de plata (aïllament) i llavors utilitzar una tovera buit per xuclar el xip LED moure posició i col·loca en la corresponent a la posició de el stent. Automàtiques càrrega en el procés principalment a estar familiaritzat amb el funcionament d'equips i programació, mentre l'equip de la precisió de cola i instal·lació d'ajustar. En l'elecció de la tovera sobre l'elecció de broquet de baquelita, d'evitar danys a la superfície del xip LED blau especialment, xip verd ha de ser baquelita. Perquè la boca d'acer RASCARÀ el xip actual difusió capa superficial.
7. portat sinterització
El propòsit de sinterització és per estovar la pasta de plata, sinterització requisits per controlar la temperatura per evitar que el pobre lot. Plata sinterització temperatura és generalment controlada a 150℃, sinterització temps de 2 hores. Segons la situació real es pot ajustar a 170℃, 1 hora. És aïllant de goma generalment 150℃, 1 hora.
Plata forn de sinterització plàstic ha de ser d'acord amb els requisits del procés de 2 hores (o 1h) per obrir la substitució dels productes Sinteritzat, mig no serà lliure obrir. Forn de sinterització no es pot utilitzar per a altres finalitats per evitar la contaminació.
8. LED pressió soldadura
El propòsit de la soldadura és liderar l'elèctrode per al xip LED per completar el producte dins i fora de l'obra de connexió de plom.
Procés de soldadura LED és filferro d'or i dos de soldadura de filferro d'alumini. Alumini filferro procés de soldadura per a l'elèctrode de xip de LED primer en la pressió sobre el primer punt, per llavors estirar el fil d'alumini al parèntesi apropiat dalt, premsa el segon punt després el cable d'alumini de descans. El procés de lingots d'or crema la pilota abans el primer punt de pressió, i la resta és similar.
Soldadura per pressió és l'enllaç clau en la tecnologia d'envasament de LED, la principal necessitat de controlar el procés és la pressió de forma de cable (fil d'alumini) arc de filferro de soldadura, soldadura de forma conjunta, tensió.
9. LED segellador
LED d'envasament és principalment una mica plàstic, testos, emmotllament per tres. Bàsicament, la dificultat de control de processos és la bombolla, més que material, Gavina. Disseny és principalment en la selecció de materials, utilitza una combinació de bona epoxi i stent. (El LED general no pot passar la prova d'estanquitat aire)
LED LED dosificació superior i costat LED per a la dosificació. Paquets de dosificació manual en el nivell operatiu és molt alta (LED blanc especialment), la principal dificultat és la quantitat de dosificació control, perquè l'ús de epoxi en el procés serà més gruixut. LED blanc de dosificació allà és també el fenomen de la precipitació de pols de fòsfor causada per la diferència de color.
Paquet de llum LED de paquet de encapsulació de LED en forma de testos. Testos procés és la primera cavitat de emmotllament per injecció en la injecció de LED de líquid epoxi i torneu a introduir la soldadura d'un parèntesi de LED bona, en el forn a epoxi curat, el LED del motlle de la forma.
Paquet de LED modelada es poden soldar per un bon stent LED en el motlle, el motlle superior i inferior amb un motlle de premsa hidràulica i buit, la resina sòlida en la injecció de l'entrada de la pressió hidràulica en el motlle amb l'èmbol hidràulic , El epoxi entra el LED formant tanc i es solidifica al llarg del camí de cola.
10. LED curat i post cura
Curar és l'encapsulació de epoxi curat, generalment epoxi curar les condicions 135°C durant 1 hora. El paquet modelat és típicament a 150°C durant 4 minuts. Després de curar és per fer el epoxi totalment curat, mentre que l'envelliment tèrmica del dirigit. Post-curació és important per millorar la força d'unió entre epoxi i stent (PCB). Les condicions generals són 120°C durant 4 hores.
11. LED tallar i gargots
Com el LED està connectat junts en la producció (no una sola), paquet de llum LED tallar amb l'ús de tall costelles LED entre parèntesis. SMD-LED consisteix en una placa PCB, la necessitat de màquina de tallar en daus completar l'obra de separació.
12. prova de LED de
Per provar els paràmetres òptics LED, provar la mida, al mateix temps segons les necessitats del client per a la classificació de productes de LED.
http://www.luxsky-Light.com
Productes destacats:Tub de LED Light,Llum LED Tri-prova,Llum LED alta badia,il·luminació commercal lineal
