4. mòdul poder
Mòdul d'alimentació és una part important de làmpades d'estalvi d'energia LED, mòduls de potència s'utilitzen principalment poder subministrament tecnologia de commutació. Segons el tipus de mòdul de subministrament d'energia, pot considerar proves amb diferents estàndards per a la certificació. Si el mòdul de subministrament d'energia és classe d'alimentació II, això pot provar amb certificació UL1310. Font d'alimentació de classe II és l'ús de transformador d'aïllament, la tensió de sortida és més baix que la DC 60 volts, l'actual és a menys de 150 / poder d'amplificadors Vmax. I no de classe II d'alimentació, l'ús de UL1012 a la prova de certificació. Els requeriments d'aquests dos estàndards són molt similars, pot referir-se a l'altre. Majoria del mòdul LED intern poder subministrament és l'ús de l'alimentació no aïllat, de tensió de sortida DC poder subministrament és més gran que 60 volts, no és aplicable UL1310 estàndard i per UL1012
5. requisits d'aïllament
Com l'espai intern d'estalvi d'energia làmpades LED és limitada, en el disseny estructural, prestar atenció a parts perilloses i peces de metall accessibles entre els requisits d'aïllament. Aïllament pot ser espai a distància i a distància de creepage, pot ser aïllada. Segons la norma, elements elèctrics perillosos i accessible metall espai entre la distància per arribar a 3.2 mm, creepage a distància per arribar a 6.4 mm. Si la distància no és suficient, vostè pot afegir aïllament com un aïllament addicional, gruix de pel·lícula d'aïllament és major que 0,71 mm, si el gruix és menor de 0,71 litres, el producte haurà de prendre la prova d'alta tensió de 5000V.
6. prova d'augment de temperatura de
Prova de temperatura és una prova de seguretat de producte farà un projecte, l'estàndard de diferents components tenen un cert límit de temperatura. En la fase de disseny de producte, els fabricants han de prestar gran atenció a la dissipació de calor de producte, especialment per a certes parts (com aïllant de pel·lícules, etc.) ha de prestar atenció especial.
Si la unitat està treballant llargues hores a altes temperatures, es pot malmetre, provocant incendis o descàrrega elèctrica. El mòdul de poder dins la llum és en un espai confinat amb dissipació de calor limitat. Per tant, el fabricant de seleccionar els components, ha de prestar atenció per seleccionar les especificacions component apropiat, assegurar que els components funcionen en un marge determinat, per evitar els components a llarg termini en el ple a prop condicions de càrrega i sobreescalfament.
7.Sructure
LED estalvi d'energia llum poder subministrament mòdul instal lat en la closca interior, l'espai és limitat i alguns fabricants per tal de salvar espai, el tipus endoll component superfície soldadura al PCB, aquest enfocament és inacceptable. Aquests components de pin-tipus de superfície de muntatge són propensos a caure a causa de soldadura i altres causes, provocant el perill. Així que aquests elements tant com sigui possible per sota de soldadura. Si vostè ha de prendre la superfície de soldadura, ha d'utilitzar aquest component amb cola fixa, etc. per proporcionar protecció addicional.
8. prova de la culpa
Testatge de producte fracàs és un projecte de test que és fonamental per a la prova de certificació de producte. Aquest projecte de prova és un curtcircuit en la línia o produeixin alguns components per simular l'ús del procés obert per valorar el producte en unes condicions de culpa individual de seguretat. Per tal de complir aquest requisit de seguretat, el producte s'ha dissenyat amb un fusible adequat al producte d'entrada per evitar Sobrecorrent des de la sortida de curtcircuit o el fracàs de component intern, resultant en un perill d'incendi.
Tercer, la inspecció de la fàbrica
Certificació de producte nord-americà a la inspecció de la fàbrica, inspecció de la fàbrica, incloent-hi la primera fàbrica inspecció i inspecció de seguiment. Si la fàbrica és la primera vegada per sol·licitar la certificació de producte nord-americà, haurà de dur a terme la primera inspecció de fàbrica. La primera inspecció de fàbrica és principalment pel sistema de garantia de qualitat de fàbrica, que requereixen que la fàbrica té un sistema d'assegurament de qualitat perfecta per garantir que la qualitat del producte efectivament és regulada i garantit. Si la fàbrica ha estat establert segons el sistema de gestió de qualitat ISO9000 i va aprovar la certificació ISO9000, bàsicament pot complir els requisits de la primera fàbrica inspecció gestor. Si la fàbrica no passa la certificació ISO9000, tindrà clars procediments en els aspectes de la matèria d'adquisicions, inspecció entrant, gestió d'inventaris, disseny de producte, canvi, prova de línia de producció, calibratge de l'instrument d'enginyeria i seguiment de la queixa. Inspecció de seguiment és principalment per a producte estructura inspecció i línia de producció de testatge de producte i així successivament per assegurar que la línia de producció de l'estructura de producte i certificades mostres coherents i a través de la línia de producció corresponent prova. Després el producte ha passat la prova de certificació, el fabricant ha seguir estrictament l'estructura de la Mostra certificada i la llista de components per a elaborar el producte. Cal comunicar els canvis que comporta la seguretat del producte a entitat certificadora per avaluació. Si és necessari, és possible realitzar tornar a verificar i informar sobre els canvis. L'informe de prova del producte té un clar requisit per a la línia de producció del producte. El fabricant ha de realitzar les proves pertinents com a necessari, com prova d'alta tensió i prova de continuïtat de terra.
Productes destacats:LED llums exteriors,Llum plafó de IP65,Barra d'il·luminació LED decorades,Làmpada de disseny únic,Llum de tri-prova IP65,1.2 M lineal llum
