Amb el progrés de la ciència i la tecnologia, és previsible que la producció automàtica sigui una tendència inevitable. Amb la introducció de la política de subvenció de fons i suport de "substitució de màquines", s'accelerarà el procés d'automatització empresarial LED.
A mesura que augmenten els preus laborals, el "dividend demogràfic" en la fabricació xinesa desapareix. Les empreses d'il·luminació LED s'enfronten a l'elevat cost del treball i la vergonya de la disminució dels beneficis. Per tant, a l'empresa d'il·luminació LED es va produir gradualment la "substitució de màquines", a saber: l'ús de màquina màquina, equips de control d'automatització o oleoductes automatitzats a empreses LED per dur a terme transformació tècnica intel·ligent, per aconseguir desgast, eficiència, qualitat i seguretat. Automatització de producció LED
Recentment, el periodista a Zhejiang Sunshine Lighting Electrical Group Co, Ltd, taller de producció, una secció d'equips de producció automàtics per fer que la gent s'actualitzi. Des de la implementació de l'estratègia de "substitució de màquines", l'empresa va introduir equips i tecnologia de producció avançada estrangera, de manera que el nombre d'empleats en la mateixa situació, el valor de producció i la producció s'han millorat considerablement.
Amb l'augment del cost laboral, s'ha convertit en una adreça important de la reforma empresarial per reduir la mà d'obra a través de la "substitució de la màquina". Com a producció de productes d'il·luminació LED i llums d'estalvi d'energia electrònica, principalment empreses privades cotitzades, l'acceleració de la transformació i l'actualització és imprescindible. Com que la indústria de la il·luminació ha participat en el complement i el muntatge, com ara la necessitat d'una gran quantitat de mà d'obra, i en els últims anys els productes d'il·luminació LED augmenten la producció, la "substitució de màquines" s'ha convertit en el centre del treball de la companyia, no només solucionen els costos laborals, sinó que a més milloren la coherència i la fiabilitat del producte, alhora que fa que el lliurament de productes sigui més exacte.
S'ha informat que l'empresa, d'acord amb les característiques de la indústria, implementa activament l'estratègia de "substitució de màquines", des de l'any 2013, l'empresa va introduir equips de producció avançats estrangers (Mounter, màquina endollable) i tecnologia, l'adquisició de màquines automàtiques de muntatge i formació automàtica línia de llums, de manera que l'empresa amb el nombre d'empleats no va canviar, la producció va augmentar un 60%, la producció va augmentar en un 100%. El projecte "Substitució de màquines" utilitza tecnologia de encapsulació automàtica i tecnologia de producció de pegats, a la font de llum LED de la inserció, condueix el SMD i s'introdueix en l'ús d'equips i tecnologia de producció totalment automàtics, el treball només representa el 30% del procés tradicional, però també millora eficaçment la consistència del producte i la taxa qualificada. Empresa en tots els àmbits d'angle òptic i amb un angle de llum de producció de la il·luminació LED utilitzada en la tecnologia, estalviï una gran quantitat de cables de connexió, procés de soldadura, redueix la dificultat de l'operació, alhora s'adonen directament els requeriments d'instal·lació de la llum de la llum del taló de la bola, però també per evitar les emissions d'escapament del procés de soldadura.
A continuació, l'empresa té la intenció d'importar el Sistema de gestió del cicle de vida del producte (PLM) mitjançant el sistema de gestió del cicle de vida del producte Windchill de PTC per al desenvolupament del producte, el disseny de la ruta del producte i el control del cicle de vida del producte. Utilitzant PTC Creo Simulate com a programari de simulació per aconseguir modelatge sòlid 3D, disseny de xapa, disseny de muntatge, anàlisi bàsic d'enginyeria humana-màquina. Per accelerar el procés de desenvolupament del producte, per ajudar les empreses a escurçar el temps de comercialització.
En l'actualitat, l'empresa ha establert el nucli de Shangyu, Jiangxi, Xiamen com les dues ales de la base de fabricació nacional de recerca i desenvolupament, mentre que a l'Índia i Vietnam s'estableixen una planta de producció a Bèlgica, Estats Units i altres països i Hong Kong va crear un centre de màrqueting.
