La dissipació de calor és un factor important que afecta la intensitat de la il·luminació de les làmpades LED. Els dissipadors de calor poden solucionar el problema de la dissipació de calor de les làmpades LED d'escassa il·luminació. Un disipador de calor no pot resoldre el problema tèrmic de llums LED de 75W o 100W.
Per aconseguir la intensitat d'il·luminació desitjada, la tecnologia de refrigeració activa s'ha d'utilitzar per resoldre la calor alliberada pel conjunt de la llum LED. Algunes solucions de refredament actives, com ara la vida del ventilador, no són elevades per a les llums LED. Per proporcionar una solució activa de refredament activa per a làmpades LED de gran brillantor, la tecnologia de dissipació de calor ha de tenir un baix consum d'energia i es pot aplicar a petites làmpades i llanternes, la vida és similar o superior a la font de la llum.
Dissipació tèrmica
En termes generals, el radiador es pot dividir en dissipació de calor activa i dissipació de calor passiva segons la manera de treure la calor del radiador. L'anomenat refredament passiu es refereix a la font de calor a través de la calor de la font de llum LED que s'emet de manera natural a l'aire, l'efecte de dissipació de calor i la mida del dissipador de calor, sinó perquè és la distribució natural de la calor, efecte, per descomptat, molt reduït, sovint utilitzat en aquells que no requereixen l'equipament espacial, o per a la dissipació de calor de peces petites, com una part de la placa base popular al Pont del Nord, també prenen calor passiu, la major part del tipus actiu de calor dissipació, la refrigeració activa és a través del ventilador, com l'equip de dissipació de calor forçat a eliminar la calor de la calor, que es caracteritza per una elevada eficiència tèrmica i petits equips.
La refrigeració activa, des de la subdivisió del mètode de refrigeració, es pot dividir en refrigeració refrigerada per aire, refredament per líquid, refrigeració per tubs de calor, refrigeració per a semiconductors, refrigeració química, etc.
El refredament d'aire fred és la forma més habitual de refredar, en comparació amb la forma més barata. El refredament del vent és essencialment l'ús del ventilador per treure el calor absorbit pel radiador. Amb un preu relativament baix, fàcil instal·lació i altres avantatges. Tanmateix, la dependència ambiental és alta, com l'augment de la temperatura i l'overclock quan el seu rendiment tèrmic es veurà molt afectat.
Fred líquid
El refredament líquid es realitza a través del líquid a la bomba impulsada per la circulació forçada per treure la calor del radiador, en comparació amb el refredament del vent, amb una estabilitat silenciosa, fresca, una petita dependència del medi ambient, etc. El preu del líquid fred és relativament alt i la instal·lació és relativament problemàtica. Instal·leu al mateix temps el més possible, d'acord amb les instruccions per guiar el mètode per aconseguir el millor efecte de refrigeració. Per raons de cost i facilitat d'ús, el refredament de líquids s'utilitza normalment com a líquid de conducció de calor, de manera que el radiador refrigerat per líquid també es refereix sovint com a refredador d'aigua.
Calor
El tub de calor pertany a un element de transferència de calor, que fa un ús complet del principi de conducció de calor i la propietat de transferència de calor ràpida del medi refrigerant i transmet calor per evaporació i condensació del líquid en el tub de buit hermètic. Amb una molt bona conductivitat tèrmica, es pot canviar arbitràriament una bona zona de transferència de calor isotèrmica, calenta i freda, transferència de calor de llarga distància, temperatura controlable i una sèrie d'avantatges, i l'intercanviador de calor compost per tubs de calor amb alta eficiència de transferència de calor, estructura compacta , petita resistència al fluid, etc. La seva conductivitat tèrmica ha superat amb escreix la conductivitat tèrmica de qualsevol metall conegut.
Refrigeració de semiconductors
La refrigeració de semiconductors és l'ús d'un tipus especial de xip de refrigeració de semiconductors en el poder quan la diferència de temperatura en la refrigeració, sempre que es pugui distribuir eficaçment la calor a alta temperatura, llavors el final de baixa temperatura es refreda constantment. Es produeix una diferència de temperatura en cada partícula semiconductora, i una sèrie de partícules de refredament es forma en sèrie per dotzenes de partícules, formant una diferència de temperatura a les dues superfícies del refrigerador. L'ús d'aquest fenomen de diferència de temperatura, combinat amb refredament d'aire / refredament d'aigua per refredar el final d'alta temperatura, pot obtenir un excel lent efecte de dissipació de calor. La refrigeració de semiconductors amb baixa temperatura de refrigeració, alta fiabilitat, les temperatures fredes poden arribar a baixar 10 ℃ a continuació, però el cost és massa alt, i pot ser degut a la baixa temperatura provocada pel curtcircuit, i ara la tecnologia de xip de refrigeració de semiconductors no és madura, no pràctic
Refrigeració química
La refrigeració química és l'ús de productes químics criogènics que els utilitzen per absorbir molta calor per reduir la temperatura durant la fosa. Això és més comú en l'ús de gel sec i nitrogen líquid. Per exemple, l'ús del gel sec pot reduir la temperatura per sota del 零下 20 ℃ , hi ha alguns jugadors més "pervertits" que utilitzen nitrogen líquid per baixar la temperatura de la CPU per a baixar 100 ℃ (teòricament), per descomptat, la durada és massa curta, aquest mètode més en el laboratori o els entusiastes d'overclocking extrem.
Selecció de material
Coeficient de conducció de calor (unitat: /)
Plata 429
Coure 401
Or 317
Alumini 237
Ferro 80
Lead 34.8
1070 aliatge d'alumini 226
1050 aliatge d'alumini 209
6063 Aliat d'alumini 201
Aliatge d'alumini 6061 155
En termes generals, el radiador comú de refrigeració per aire, naturalment, tria el metall com a material de dissipació de calor. Per als materials seleccionats, s'espera que el coeficient de conducció de calor alt al mateix temps, plata i coure són els millors materials de conductivitat tèrmica, seguits d'or i alumini. Tanmateix, l'or i la plata són massa cars, de manera que el disipador de calor actual està principalment d'alumini i coure. En comparació, tant els coure com els aliatges d'alumini tenen els seus avantatges i desavantatges: la conductivitat del coure és bona, però el preu és més car, el pes del processament difícil, pesat i la capacitat calorífica del radiador de coure és reduït i fàcil d'oxidar. D'altra banda, l'alumini pur és massa suau, no es pot utilitzar directament, és l'ús d'aliatges d'alumini per a proporcionar una duresa suficient, els avantatges de l'aliatge d'alumini són de baix preu, de pes lleuger, però la conductivitat tèrmica que el coure és molt pitjor. Per tant, en el desenvolupament del radiador també ha sorgit en els següents materials:
Radiador d'alumini pur
El radiador d'alumini pur és el radiador més comú a principis, el seu procés de fabricació senzill i de baix cost, fins ara, el radiador d'alumini pur encara ocupa una part considerable del mercat. Per augmentar l'àrea de dissipació de calor de les aletes, el mètode de processament més utilitzat del radiador d'alumini pur és la tecnologia d'extrusió d'alumini, i l'índex principal d'avaluació d'un radiador d'alumini pur és la relació d'espessor i pin-aleta de la base del radiador. El pin és l'alçada de les aletes de l'escalfador, i l'aleta és la distància entre les dues aletes adjacents. La relació d'aletes és amb l'alçada del pin (sense el gruix de la base) dividit per la aleta, com més gran sigui el pin-fin, la zona de radiador més efectiva, que representa la tecnologia d'extrusió d'alumini més avançada.
Tecnologia de refrigeració LED (1) LED
Radiador de coure pur
El coeficient de conducció de calor de coure és de 1,69 vegades més d'alumini, de manera que en altres condicions, la mateixa premissa, el radiador de coure pur pot ser més ràpid per eliminar la calor de la calor. No obstant això, la qualitat del coure és un problema, molts dels "radiadors de coure pur" no són en realitat el 100% del coure. A la llista de coure, el contingut de coure de més del 99% s'anomena coure sense àcid, el següent grau de coure és de 85% de coure sota el Dan Copper. El contingut de coure de la majoria de radiadors de coure purs en el mercat està en el medi. I un contingut de coure pur de radiador de coure pur fins i tot menys del 85%, tot i que el cost és molt baix, però la seva conductivitat tèrmica es redueix considerablement i afecta la dissipació de calor. A més, el coure presenta defectes evidents, d'alt cost, de processament difícil, la qualitat del radiador és massa gran per dificultar l'aplicació de la calor total del coure. El coure no és tan dur com l'aliatge d'alumini AL6063, alguns processos mecànics (com ara escletxa, etc.) no són tan bons com l'alumini, el punt de fusió és molt més gran que l'alumini, que no condueix a l'extrusió (extrusió), etc.
Tecnologia d'unió de coure i alumini
Després de considerar les deficiències dels materials de coure i alumini, actualment, alguns radiadors d'alta gamma del mercat utilitzen sovint tecnologia de fabricació combinada de coure i alumini, aquestes aletes solen ser utilitzades en base de coure i les aletes són aliatge d'alumini, per descomptat , a més del fons de coure, hi ha també dissipadors de calor utilitzant pilars de coure i altres mètodes, és el mateix principi. Amb una major conductivitat tèrmica, el substrat de coure pot absorbir ràpidament la calor que emet la CPU; les aletes d'alumini es poden fabricar mitjançant una tecnologia complexa per formar la dissipació més propícia per a la calor, i proporcionar un gran espai d'emmagatzematge i alliberament ràpid, que s'ha trobat en tots els aspectes d'un punt equilibrat.
Per millorar l'eficiència lluminosa i la vida útil del LED, per resoldre el problema de la refrigeració del producte LED és un dels temes més importants en aquesta etapa, la indústria liderada en el propi substrat tèrmic de la línia de precisió és extremadament estricta i necessita tenir alta dissipació de calor, mida petita, adherència de la línia metàl·lica, bones característiques, per tant, l'ús de substrat tèrmic de ceràmica de color groc lleuger de micro-ombra serà promoure el LED de forma contínua a la promoció d'alta potència d'un dels catalitzadors importants.
