1, el paper de parcel·la adhesiu superfície adhesiva adhesiu (SMA, adhesius de Puig de superfície) per a la soldadura per ona i soldadura reflux, principalment utilitzat per components de la placa de circuit imprès, el general ús de dosificació o mètode d'impressió per assignar a de plantilles mantenir la posició del component en la Junta de circuits impresos (PCB), assegurant que els components no es perden durant la transmissió en la línia de muntatge. Enganxar els components al forn o calefacció màquina enduridor de reflux. No és el mateix amb l'anomenat pasta, un cop escalfat i endurit, de soldadures i calefacció llavors es no fon, que és, la calor de cinema enduriment procés és irreversible. L'efecte de la parcel·la SMT variarà en funció de la calor curar condicions, els connectors, l'equipament i l'ambient operatiu. Quan s'utilitza d'acord amb el procés de producció per triar cola de parcel·la.
2, la composició de parcel·la adhesiu PCB Assemblea utilitzat en la majoria de l'adhesiu del pegat superfície (SMA) són epoxi (epòxids), encara que hi ha polipropilè (Acrílic) finalitats especials. En la introducció del sistema de Dijiao d'alta velocitat i la indústria electrònica per dominar com tractar amb relativament poca vida útil del producte, la resina epoxi s'ha convertit en tecnologia de cola més corrent del món. Resines epoxi generalment proporcionar bona adhesió a una àmplia gamma de circuits i tenen molt bones propietats elèctriques. Els ingredients principals són: base material (és a dir, el material principal polímer), farciment, agent de curat i altres additius.
3, l'ús de parcel·la cola propòsit a. soldadura per ona per evitar que el component de b. (ona procés de soldadura) reflux per evitar l'altre costat dels components de c (procés reflux de doble cara). Per evitar el desplaçament de component i legislació (procés reflux, procés de pre-recobriment) d. Per marcar (soldadura per ona, soldadura reflux, pre-capa), imprimir circuits i components per canviar el volum, amb adhesiu del pegat per al marcat.
4, l'ús de parcel·la cola classificació a. dosificació tipus: a través de l'equip de dosificació a la mida de Junta de circuit imprès. B. tipus d'imatges: dimensionament de plantilla o coure serigrafia.
5, Dijiao mètode pot ser utilitzat SMA xeringa Dijiao, mètode de transferència d'agulla o plantilla impressió mètode aplicat en la PCB. L'ús del mètode transferència agulla és menys del 10% de l'aplicació total, i s'utilitza a la safata del gel de la matriu d'agulles. I després penjar les gotetes en el seu conjunt a la placa. Aquests sistemes requereixen una cola enganxosa inferior i tenen una bona resistència a l'absorció d'humitat perquè s'exposa a l'ambient interior. Factors clau que la transferència de control agulla submergir inclouen diàmetre agulla i patró, la temperatura del gel, la profunditat de la immersió d'agulla i la longitud de la durada de la dispensador (incloent-hi el temps de retard abans i durant el contacte de l'agulla). La temperatura del dipòsit ha de ser entre 25 i 30°C, que controla la viscositat i el nombre i la forma de cola.
Impressió de plantilla és àmpliament utilitzat en pasta de soldadures, també està disponible amb la distribució de cola. Encara que menys del 2% de SMA actualment està imprès amb plantilles, ha augmentat l'interès en aquest enfocament i nou equipament és superar algunes de les limitacions anteriors. El paràmetre de plantilla correcte és la clau per aconseguir bons resultats. Per exemple, impressió de contacte (zero alçada placa) pot requerir un període de retard, permetent bona cola per formar. A més, impressió sense contacte (aproximadament separació de 1 mm) per a plantilles de polímer requereix raspador òptima velocitat i pressió. El gruix de la plantilla de metall és generalment 0,15 a 2,00 mm i ha de ser lleugerament més gran que la bretxa (+0.05 mm) entre el component i el PCB.
La temperatura final afectarà la viscositat i la forma del punt, i dispensadors més modernes es basen en el mecanisme de control de temperatura en la boca de la boca o la Cambra per mantenir la temperatura del gel de més alta que la temperatura. No obstant això, si la temperatura de PCB de la part davantera del procés per millorar, a continuació, substituïu el contorn punt plàstic.
Productes destacats:costum dirigia llanterna lineal,Llum LED de línia,PORTAT llum de planta lineal,LED Road làmpada
