Recollida de paquet de LED: tecnologia LED d'envasament no podrem saber els coneixements(II)
Second, el procés d'envasament
1 paquet de LED de la tasca
És connectar el plom exterior a l'elèctrode de xip de LED, mentre protegeix el xip dirigit i juguen un paper en la millora de l'eficiència de llum extracció. Processos clau són el muntatge, soldadura, d'envasament.
2, forma de paquet de LED
Paquet de LED es pot dir que una gran varietat, principalment segons diferents aplicacions que utilitzen les dimensions adequades, refrigeració mesures i efectes de llum. Dirigit per paquet en forma de llum LED, TOP-LED, costat LED, SMD LED, alta-Power-LED i així successivament.
3, procés d'envasat de LED
A) inspecció tros
Mirall:
1,Whether allà és danys mecànics a la superfície del material i lli pou (lockhill);
2,Cmida de mida i elèctrode maluc és coherent amb els requisits del procés;
3,Tell elèctrode patró és completa.
B) expandida comprimits
Com el LED xip després de l'escriba és encara disposades en estreta espaiat és molt petit (aproximadament 0,1 mm), no és favorable a l'operació del procés. Utilitzem l'expansió de la pel·lícula a l'expansió adhesiu xip, xip LED espaiat s'estira aproximadament 0.6mm. També podeu utilitzar l'expansió manual, però és probable a causa de la caiguda de xip i residus i altres problemes indesitjables.
C) dosificació
En la posició corresponent de l'argent portat stent Cola o plàstic.
(Per GaAs, substrat conductiu SiC, amb l'esquena elèctrode del xip groc, groc, vermell i verd amb plàstic de plata. Per a aïllant substrat blau de safir, verd portat xip, amb cola aïllant per arreglar el tros.) És la quantitat de control, a l'alçada col·loïdals, posició de dosificació de dosificació té un requisits procés històric. Com el plàstic plata i aïllant de plàstic a l'emmagatzematge i ús són estrictes, plata Estela plàstic material, barreja, l'ús del temps és que el procés de prestar atenció als assumptes.
D) preparació de cola
I al contrari de dosificació, la preparació de goma es prepara amb una màquina de plàstic a la part posterior de la pasta de plata a l'esquena elèctrode i llavors posar l'esquena amb plàstic platejat dirigida en suport dirigit. L'eficiència de la cola és molt superior a la de la dispensació, però no tots els productes són adequats per al procés de preparació.
E)Hi espines
S'expandirà després el xip de LED (amb cola o no preparats) situada a la taula de la mandíbula en la fixació, parèntesi LED posat sota la fixació, sota el microscopi amb una agulla per al xip LED un per un a la posició adequada. Hi ha un benefici en comparació amb càrrega manual i muntatge automàtiques, fent-ho fàcil de reemplaçar diferents xips en qualsevol moment per a productes que requereixen una varietat de xips.
F) automàtic de càrrega
Càrrega automàtica és en realitat una combinació de cola enganxosa (dosificació) i la instal·lació dels dos passos xip, primer en el parèntesi dirigit a la plata de plàstic (aïllament) i llavors utilitzar una tovera buit es xuclen el xip xuclar posició mòbil i llavors en la corresponent a la posició de el stent.
Automàtiques càrrega en el procés principalment a estar familiaritzat amb el funcionament d'equips i programació, mentre l'equip de la precisió de cola i instal·lació d'ajustar. En la selecció de la tovera sobre l'elecció de broquet de baquelita, d'evitar danys a la superfície del xip dirigits especialment blau, xip verd ha de ser baquelita. Perquè la boca d'acer RASCARÀ el xip actual difusió capa superficial.
G)Sintering
El propòsit de sinterització és per estovar la pasta de plata, sinterització requisits per controlar la temperatura per evitar que el pobre lot.
Plata sinterització temperatura és generalment controlada a 150℃, sinterització temps de 2 hores. Segons la situació real es pot ajustar a 170℃, 1 hora. És aïllant de goma generalment 150℃, 1 hora. Plata forn de sinterització plàstic ha de ser d'acord amb els requisits del procés de 2 hores (o 1h) per obrir la substitució dels productes Sinteritzat, mig no serà lliure obrir. Forn de sinterització no es pot utilitzar per a altres finalitats per evitar la contaminació.
H)Welding
El propòsit de la soldadura de plom per plom el xip va completar el producte dins i fora de l'obra de connexió de plom. LED procés de soldadura ha de filferro d'or i dos de soldadura de filferro d'alumini. El dret és el procés de vinculació de filferro d'alumini, el primer LED xip pressió elèctrode sobre el primer punt i després llenci el filferro d'alumini al parèntesi apropiat dalt, premsa el segon punt després el cable d'alumini de descans. El procés de lingots d'or crema la pilota abans el primer punt de pressió, i la resta és similar.
Soldadura per pressió és l'enllaç clau en la tecnologia d'envasament de LED, la principal necessitat de controlar el procés és la pressió de forma de cable (fil d'alumini) arc de filferro de soldadura, soldadura de forma conjunta, tensió. Aprofundiment en el procés de soldadura comporta una àmplia gamma de problemes, com ara or (alumini) filferro poder material, ultrasons, pressió pressió soldadura, selecció d'en chopper (acer), trajectòria de moviment en chopper (acer) i així successivament. (La figura següent és en les mateixes condicions, dos separadors diferents de la soldadura conjunta Microordinador-fotos, tant en les diferències de micro-estructura, que afecta la qualitat del producte.) Ja no estem cansats aquí.
Dosificació I)
LED d'envasament és principalment una mica plàstic, testos, emmotllament per tres. Bàsicament, la dificultat de control de processos és la bombolla, més que material, Gavina. Disseny és principalment en la selecció de materials, utilitza una combinació de bona epoxi i stent. (General LED no pot passar la prova d'estanquitat aire) com es mostra a la figura LED superior i costat LED per a la dosificació. Paquets de dosificació manual en el nivell operatiu és molt alta (LED blanc especialment), la principal dificultat és la quantitat de dosificació control, perquè l'ús de epoxi en el procés serà més gruixut. LED blanc de dosificació allà és també el fenomen de la precipitació de pols de fòsfor causada per la diferència de color.
J) paquet de cola
Paquet de llum dirigida en forma de testos. Testos procés és el primer en el liderat emmotllament per injecció de cavitat de líquid epoxi i Insereix una bona soldadura comanada parèntesi, en el forn a epoxi curat, el liderat del motlle de la motllura.
K)Mpaquet olded
Es poden soldar amb un bon suport dirigit en el motlle, el motlle superior i inferior amb un motlle de premsa hidràulica i buit, la resina sòlida en la injecció de l'entrada de la pressió hidràulica en el motlle amb l'èmbol hidràulic en el motlle , epoxi cis de la carretera de plàstic en els diversos dirigit a la ranura i curat.
L)Curing i correu curat
Curar és l'encapsulació de epoxi curat, generalment epoxi curar les condicions 135°C durant 1 hora. El paquet modelat és típicament a 150°C durant 4 minuts.
M)Adesprés de curar
Després de curar és per fer el epoxi totalment curat, mentre que la calor per l'envelliment dirigit. Post-curació és important per millorar la força d'unió entre epoxi i stent (PCB). Les condicions generals són 120°C durant 4 hores.
N) tallar bars i escribes
Com el liderat en la producció és interconnectades (no una sola), paquet de llum PORTAT amb tall tallar el suport de les costelles. SMD dirigida és en una placa PCB, la necessitat de màquina de tallar en daus completar l'obra de separació.
O)Test
Prova va portar els paràmetres fotoelèctric, prova la mida, al mateix temps segons les necessitats del client per a la classificació de productes LED.
P) embalatge
El producte final s'embala en comte. Necessitat de LED superbrillantenvasament antiestàtic.
Productes destacats:Làmpada lineal de 90cm,Tronc lineal de LED llum,Làmpada lineal de perfil d'alumini,Barra rígida de muntatge superficial,DC12V llum rígid
