Parlant de LED, crec que molts amics pensaven en la calor LED, especialment LED d'alta potència. Si el tractament tèrmic no es fa, la brillantor i la vida LED es reduiran ràpidament, perquè el LED, com aconseguir una fiabilitat eficaç i la conducció de calor, és molt important. Així, doncs, en el disseny dels productes LED cal tenir en compte el tractament tèrmic. El programa de tractament tèrmic de LED és molt important, principalment a partir de l'estructura i el rendiment de les dues millores principals, estem aquí en el programa de tractament tèrmic LED que es fa servir com a resum:
Primer: mètode de refredament de resina epoxi de baixa potència:
El programa de tractament tèrmic LED de baix consum elèctric està en el paquet amb una petita quantitat de resina epoxi, d'aquesta manera és relativament senzill, ja no es tracta d'un estudi detallat aquí. Principalment en l'envàs quan es tria una bona resina epoxi a la línia.
Segon: substrat de metall flexible (placa d'alumini)
La resistència a la calor de resina epoxi és relativament pobra, potser la situació és que la vida del xip LED no s'aconsegueix abans que la resina epoxi s'hagi descolorit, per tant, millorar la dissipació de calor és una clau important. A més, no només perquè el fenomen de la calor canviï la resina epoxi, i fins i tot les longituds d'ona curtes també causen problemes per a la resina epoxi, ja que l'espectre de llum blanca LED també conté una longitud de longitud d'ona curta, mentre que la resina epoxi és bastant vulnerable la llum blanca en el LED de dèbils de llum d'ona curta, fins i tot LED blanc de baixa potència, ha estat capaç de resina epoxi
La destrucció del fenomen es va intensificar, per no parlar d'un LED blanc d'alta potència emès per la curta longitud d'ona de la llum, pitjor natural que l'estil de baixa potència, i fins i tot alguns productes en continu encès després de la vida útil de només 5.000 hores. , o fins i tot més curt. Per tant, amb la seva constant per superar els antics materials d'embalatge, "Epoxy" per aportar problemes de color, és millor buscar una nova generació d'esforços de materials d'embalatge.
Així, en els últims anys, canviar gradualment a una elevada conducta tèrmica de ceràmica, o estructura de paquet de resina metàl·lica, és resoldre la calor i enfortir les característiques originals de l'esforç. Els codis LED de gran potència que s'utilitzen habitualment són: xip a gran escala per millorar l'eficiència lluminosa, l'ús d'alta eficiència de la llum del paquet i el corrent gran. Aquest tipus de pràctica, encara que la quantitat de corrent augmentarà la proporció de llum, però la calor augmentarà.
Per a la tecnologia d'embalatge LED d'alta potència, a causa d'uns problemes de calor causats per un cert grau de problemes, en aquest context amb una tecnologia de substrat de metall rendible, s'ha convertit en un LED d'alta eficiència després d'un altre preocupat pel nou desenvolupament del passat perquè La potència de sortida LED és petita, de manera que l'ús del substrat d'envasament epòxid FR4 tradicional no produirà massa problemes de calor, sinó que s'utilitza en la il·luminació amb LED d'alta potència, l'eficiència lluminosa d'aproximadament el 20% al 30%, tot i que la zona de xip és molt petita, la potència general del consumidor no és alta, però la superfície unitària de la calor és molt gran. En general, el refredament del substrat de resina, només pot suportar 0.5W sota el LED, més de 0.5W o més LED, i més utilitza el substrat de dissipació de calor d'alta metall per a envasos, la raó principal és que la dissipació de calor del substrat afecta directament la vida LED i el rendiment, de manera que el substrat d'envasament s'ha convertit en el focus del desenvolupament de productes LED d'alta brillantor.
En el disseny de refrigeració del substrat d'embalatge LED, el corrent pot dividir-se, xip LED al paquet de conducció de calor i el paquet a la calor externa per transmetre les dues parts principals. Quan s'utilitza un material de conducció de calor elevat, la diferència de temperatura dins del paquet serà menor, el flux de calor no es localitzarà, el xip LED com un flux de calor complet, el flux radial cap a l'interior del paquet, de manera que l'ús d'alta conductivitat tèrmica material, difusió tèrmica. En el cas de la transferència de calor millorada, depèn gairebé del material d'elevació per resoldre el problema. La majoria de la gent creu que amb el xip LED a gran escala, un alt desenvolupament actual i d'alta potència, s'accelera el paquet metàl·lic per reemplaçar l'envàs tradicional de resina. Sobre el material actual de dissipació de calor a alta temperatura metàl·lica, es pot dividir en dos tipus de substrat dur i flexible, l'estructura, el substrat dur és un material metàl·lic tradicional, un substrat d'embalatge de metall metàl·lic d'alumini i materials de coure, part d'aïllament, principalment minera. alta conductivitat tèrmica de carregadors inorgànics, amb alta conductivitat tèrmica, processament, blindatge electromagnètic, resistència als xocs tèrmics i altres propietats metàl·liques, el gruix sol ser major que 1 mm, la majoria dels quals s'utilitzen àmpliament en el mòdul d'il·luminació LED i en els mòduls d'il·luminació. mateix amb el substrat d'alumini amb alta conductivitat tèrmica, requisits de calor elevats, la capacitat de servir com a material d'embalatge LED d'alta potència.
Productes d'alta qualitat : 1 LED de 50 LED , llum de panell a l'aire lliure , llum de perfil de LED , sistema d'il·luminació lineal
